3D溶接台の品質の見分け方は？

3D 溶接テーブルを選択する前に、ユーザーは問題を検討します。3D溶接テーブルの外観品質は、表面粗さ、欠陥、寸法誤差、形状誤差、プラットフォームの不十分な表面厚さを指し、鋳鉄ツーリングプラットフォームは、鋳造孔や砂穴などがあるかどうかによって異なります.品質3D 溶接プラットフォームの評価は、次の側面から判断できます。

1.外観を見てください。表面の粗さ、欠陥、壁の厚さ、鋳鉄製の金型プラットフォームは、鋳造孔や砂穴があるかどうか、修理溶接跡があるかどうかなどによっても異なります。

2.材料比率：最高のキャスティングはHT300樹脂サンドキャスティング、次にHT250、最後はHT250セメントサンドキャスティングです。最高の鋼は Q345 鋼で、Q234 がそれに続きます。また、溶接や熱処理などの工程も理解する必要があります。

3.処理の比較：まず、処理する機器によって異なります。輸入されたCNCと独自に改造された小さなCNCで加工された製品の表面仕上げと寸法公差は異なります。

4. 板厚に関するお問い合わせ：鋼材の板厚は基本的に差はありません。鋼板の厚さは、主に鋳造の立体的なプラットフォームです。高品質な鋳造の立体的な土台を厚さ30に加工し、ザグリ加工で穴を確保。深い;劣った立体的なプラットフォームは、25の厚さで直接打ち抜かれています。

下位の 3D 鋳鉄溶接テーブルは、次のように具現化されています。

①低品位鋳鉄の表面は光沢のある濃い灰色ではありません（コストダウンと利益追求のため、HT200または250のセメントサンドキャスティングを使用し、5面に鋳造欠陥がないことを保証するものではありません）

②立体プラットフォームパネルの厚みが不足し、厚みが不均一（板厚25に直接鋳造）。裏側補強板は少なく薄い（リブだらけではない）。

③表面の耐摩耗性が悪く、表面が酸化・腐食しやすい（補修溶接しても明らかな変色跡が見られる）

④コスト削減のため熱処理を行っておらず、変形・破損しやすい。加工精度、平面度、直角度、穴間距離等は保証外となります。

⑤砂拭きはなく、底面は簡易塗料のみの塗装ですので、塗料が落ちやすいです。